• Nama produk
  • Kata kunci
  • Model produk
  • Ringkasan produk
  • Penerangan produk
  • Carian teks penuh

Reka bentuk dan prestasi pakej mentega

Views:1     Pengarang:Pembungkusan besar     Masa Terbitkan: 2021-04-23      Asal:Grand Packing

Reka bentuk dan prestasi pakej mentega

Mentega pergi ke meja makan orang Eropah pada abad ketujuh. Sejak itu ia terus menghantar daya tarikan ajaib dan menarik sebagai sejenis perasa tradisional untuk memasak harian walaupun tabiat makan orang sentiasa berubah.

Setelah disucikan dari susu, krim disterilkan, disejukkan, ditanam, diaduk, dicuci, ditekan, masin, dibentuk, ditimbang dan dibungkus kepada mentega, sejenis produk susu pepejal kuning. Struktur mentega baik dan seragam. Dipanaskan dan cair, mentega memberikan wangian susu khas. Ia terutamanya terdiri daripada lemak dan air, serta protein, kolesterol, riboflavin, kalsium, fosforus, kalium, natrium, magnesium, besi, zink, selenium, tembaga, mangan dan sebagainya. Ia dapat disimpulkan bahawa mentega mempunyai nilai pemakanan yang tinggi.

1. Kemerosotan mentega

Mentega adalah berbeza dari susu dalam komponen walaupun bekas diproses dari yang terakhir. Menurut peraturan GB 19646-2010, mentega harus mengandungi min. 80% lemak dan maksimum. 16% air. Mentega tanpa air juga mengandungi lebih banyak lemak tetapi kurang air. Sebagai perbandingan, susu segar mengandungi hanya 3.5% lemak dan 87.5% air secara purata. Perbezaan komponen mereka menentukan keadaan penyimpanan yang berbeza dan juga perubahan kualiti dalam kehidupan rak.

Bahagian lemak mentega yang tinggi bermakna pengoksidaan lemak adalah ancaman terbesar dalam menyimpan. Lemak terdiri daripada gliserol dan semua jenis asid lemak. Tambahan pula, asid lemak termasuk asid lemak tepu, asid lemak tak tepu dan asid lemak tak tepu. Pengoksidaan lemak bermula dari belahan homo asid lemak tak tepu relatif kepada atom H kedudukan dua ikatan α. Atom karbon yang terbentuk bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk peroksida, yang memasuki tindak balas rantai dan membentuk peroksida organik produk pertama. Bahan ini tidak stabil tetapi akan menghasilkan produk pesanan kedua selepas pembahagian dan tindak balas yang kompleks, termasuk aldehid, keton, asid, alkohol dan beberapa sebatian molekul kecil yang tidak menentu. Proses ini dipanggil pengoksidaan automatik.

Selain itu, lemak juga akan mempunyai reaksi photooxidation. Kelajuannya adalah 1000 kali pengoksidaan automatik. Photooxidation terutamanya memerlukan tiga faktor: 1O2, photosensitizer dan cahaya. Oksigen dalam gas biasanya 3o. Tetapi photosensitizer seperti klorofil dan riboflavin boleh menyerap tenaga sinar ultraviolet ke transmute 3O2 hingga 1O2, yang boleh bertindak balas secara langsung dengan ikatan ganda alkena tanah tanah untuk menghasilkan hidroperoksida.

2. Mata utama pakej mentega

Mekanisme pengoksidaan lemak di atas menunjukkan bahawa asid lemak tak tepu dua, oksigen dan cahaya adalah tiga faktor pertama untuk pengoksidaan mentega. Semakin tinggi asid lemak tidak tepu, semakin jelas reaksi pengoksidaan adalah; Lebih banyak oksigen dan cahaya mentega terdedah kepada, semakin cepat kelajuan pengoksidaan. Walau bagaimanapun, beberapa faktor lain, seperti logam, air dan suhu, boleh memudahkan pengoksidaan lemak dalam keadaan tertentu juga. Kromium, tembaga, kobalt dan besi, ion logam ini mempunyai aktiviti pemangkin yang agak kuat dalam pengoksidaan. Aktiviti air yang berlebihan akan meningkatkan pembubaran oksigen dalam mentega dan suhu yang lebih tinggi akan mempercepat pengoksidaan lemak.

Oleh itu, penentangan terhadap oksigen dan cahaya dipegang penting dengan ketahanan terhadap kelembapan dan haba sebagai suplemen untuk reka bentuk pakej mentega. Selain itu, pakej mestilah bukti minyak dan dimeteraikan dengan baik. Oksigen adalah syarat yang diperlukan untuk kedua -dua pengoksidaan automatik dan photooxidation. Dan kajian mengenai mekanisme permeasi gas pakej mendapati bahawa jika terdapat perbezaan oksigen dalam dan keluar pakej, oksigen akan meresap melalui pakej dari sisi tekanan tinggi ke sisi lain sehingga kepekatan oksigen mencapai keseimbangan di dua sisi. Ini bermakna permeasi oksigen berlaku sepanjang masa dalam perubahan persekitaran. Sekarang bahawa permeasi oksigen tidak dapat dielakkan, mengurangkan kadarnya boleh menjadi sangat penting. Dalam kes ini, beberapa bahan pembungkusan dengan rintangan yang tinggi terhadap oksigen dapat memberikan penyelesaian yang baik. Begitu juga, cahaya matahari dan lampu pijar juga boleh menyebabkan photooxidation lemak mentega. Oleh itu, bahan pembungkusan dengan halangan yang baik untuk cahaya dapat melambatkan proses ini. Lebih -lebih lagi, bahan pembungkusan mestilah tahan terhadap kelembapan dan haba untuk melemahkan pengoksidaan lemak mentega yang dipangkin oleh suhu tinggi.

3. Bahan pembungkusan mentega tradisional

1) Kertas bukti minyak

Seperti yang ditunjukkan oleh nama, kertas bukti minyak dibuat dari pulpa kayu kraft yang diluntur atau pulpa kayu sulfit semulajadi dan mempunyai prestasi bukti minyak yang kuat. Ia dikehendaki stabil secara fizikal, tidak beracun dan tidak berbau untuk mengurangkan permeasi minyak dan tidak mempengaruhi rasa makanan dan keselamatan. Ia biasanya digunakan untuk mengemas makanan yang tinggi dalam minyak, seperti mentega dan pastri. Kertas itu sendiri mempunyai struktur serat longgar dan berliang supaya minyak akan meresap dengan mudah. Selain itu, sejumlah besar hidroksil kutub pada permukaan serat akan menghasilkan tenaga permukaan yang tinggi dan lipophilicity yang kuat dari kertas. Oleh itu, beberapa langkah perlu diambil untuk meningkatkan prestasi minyak kertas kertas. Kertas minyak terdahulu yang diterima pakai kertas bersalut atau kertas laminasi yang dikompaun dari kertas dan filem polimer padat seperti PE. Kertas bukti minyak sedemikian menghentikan permeasi minyak dengan fungsi bukti minyak filem. Memandangkan ketoksikan dan kemerosotan keras monomer bebas polimer, bagaimanapun, penggunaannya kini dikurangkan secara beransur -ansur. Pada masa kini, kertas bukti minyak jenis baru dibuat dari kertas dengan struktur yang dioptimumkan dan disalut dengan bahan tambahan minyak. Ia bukan sahaja boleh menghalang minyak daripada membasuh kertas tetapi juga memberi manfaat kepada degradasi dan penggunaan semula.

2) Kertas kerajang Alu dan kertas bersalut Alu

Apabila teknologi berkembang, logam secara beransur -ansur muncul dalam pembangunan bahan pembungkusan, terutamanya aluminium. Alu mempunyai tekstur lembut dan kemuluran yang baik. Dengan kalender, ia boleh diproses untuk kerajang Alu dengan prestasi yang luar biasa menghalang kelembapan, meterai udara, rintangan minyak, memelihara perisa, berhenti ringan dan tiada ketoksikan. Bahan komposit foil Alu dan filem pembungkusan tradisional dapat meningkatkan prestasi komprehensif. Pakej mentega blok tradisional mengamalkan bahan komposit kertas kerajang Alu atau kertas bersalut Alu. Mereka berbeza dalam prestasi dan kos kerana teknik komposisi yang berbeza.

Kertas kerajang Alu, atau kertas Alu yang mengasyikkan, merujuk kepada kertas pakej gred tinggi yang dikompaun dari kerajang dan kertas Alu oleh gam atau lilin parafin. Kesan komposit dan prestasi halangannya sangat baik tetapi juga dipengaruhi oleh kesucian foil, pinhole, kandungan lembapan kertas interleaving, kelancaran, keseragaman dan kadar penghantaran gas. Output kertas kerajang Alu telah dikurangkan kerana ia menggunakan sejumlah besar kerajang Alu. Sebaliknya, kertas berlapis Alu mempunyai aplikasi yang lebih luas dalam industri pembungkusan mentega. ALU dipanaskan dalam vakum untuk menguap, mengembangkan dan mendepositkan pada kertas asas supaya bahan komposit Alu-filem nipis dibentuk, iaitu kertas berlapis Alu. Ia boleh berpangkat dengan kertas Alu-Foil dan mempunyai prestasi percetakan yang lebih baik daripada yang terakhir. Tetapi penggunaan ALU hanya 1/200 kertas Alu-Foil. Dengan menggunakan kerajang bersalut Alu, sumber boleh disimpan, kos dikurangkan dan kecekapan bertambah baik. Sesetengah kilang juga kompaun alu kerajang dengan kertas bukti minyak dan bukannya kertas asas biasa untuk prestasi minyak yang lebih tinggi.

Pada kami Mesin pembungkusan lepuh, mentega digunakan secara meluas, bahan pembungkusan adalah untuk mentega biasanya haiwan kesayangan dan alu. Jumlah pengisian kebanyakannya 20gram atau 30 gram di sekitar ini. Pakej ini sangat biasa untuk hotel, restoran, syarikat penerbangan dll.

pakej mentega

(Pakej Lepuh untuk Mentega ke Pelanggan Maghribi)



3) Pakej lepuh plastik

Di China mentega dimasak atau dibakar. Tetapi ia mula -mula dimakan secara langsung sebagai makanan dan tabiat ini kini masih hidup di negara -negara Eropah dan Amerika, seperti dimakan bersama dengan roti. Baru -baru ini, secara langsung makan mentega telah menjadi popular. Demi kemudahan, mentega dibungkus dalam pakej kecil dan bebas. Pakej ini kelihatan seperti cawan yogurt dengan PP sebagai dinding cawan dan filem ALU-PVC sebagai lidding. Ia sentiasa dipanggil lepuh dan boleh membuat pengangkutan dan makan mentega lebih mudah.

4. Perbandingan bahan pembungkusan

Seperti yang dianalisis, mentega harus dibungkus oleh bahan yang berbeza dari segi kaedah dan bentuknya. Kita boleh bergantung kepada instrumen profesional untuk menguji mereka dan membandingkannya dari empat aspek, iaitu kebolehtelapan oksigen, penghantaran kelembapan, transmisi bercahaya dan penghalang haba.

1) Kaedah ujian

A. kebolehtelapan oksigen: mengadopsi sistem ujian kadar penghantaran oksigen OX2/230 dan merujuk kepada bahan pembungkusan GB/T 19789-2005 - Kaedah Ujian untuk Ciri -ciri Kebolehtelapan Gas Oksigen Filem dan Lembaran - Sensor Coulometrik - Coulometric

B. Penghantaran Kelembapan: Mengadopsi sistem ujian kadar penghantaran wap W3/330 dan merujuk kepada GB-T 21529-2008 Penentuan Kadar Penghantaran Wap Air untuk Filem dan Lembaran Plastik-Kaedah Sensor Pengesanan Elektrolitik

C. transmisi bercahaya: Mengadopsi kadar ketelusan/penentu kebencian WGT-S dan merujuk kepada GB/T 2410-2008 Penentuan transmisi bercahaya dan jerebu plastik telus

D. Penghalang haba: Gunakan empat termometer alkohol (0-50 ° C), sejukkannya ke 5 ° C dengan air dan meterai dengan kertas biasa, kertas bukti minyak, kertas bersalut Alu dan lepuh plastik masing-masing. Seterusnya, laraskan suhu kotak pengeringan udara-pemanasan elektrik-pemanasan elektrik pada 50 ° C dan kemudian letakkan empat termometer ke dalam kotak. Akhirnya, bawa mereka keluar selepas 15 saat dan tentukan kesan halangan haba bergantung kepada pembacaan.

2) Hasil dan analisis ujian

Item

Kebolehtelapan oksigen cm3/(m2 · d)

Kadar penghantaran wap air g/(m2 · 24h)

Transmisi bercahaya %

Penghalang haba ° C

Kertas biasa

8697.421

499.163

69.7

35.4

Kertas bukti minyak

1408.276

135.724

58.6

29.8

Kertas bersalut Alu

5.624

2.871

2.8

19.5

Lepuh plastik

103.581

8.968

10.2

22.1

Nota: Untuk lepuh plastik, bekas tiga ujian mengukur hanya bahan dinding lepuh manakala yang terakhir mengukurnya secara keseluruhan.

Oleh kerana hasil ujian kebolehtelapan oksigen dan kadar penghantaran wap air menunjukkan, prestasi halangan kertas biasa adalah yang paling teruk manakala kertas yang dirawat dengan bukti minyak jelas bertambah baik. Sebabnya ialah tahap pemukulan yang tinggi dapat mengurangkan jejari liang antara serat kertas dan bahan tambahan bukti minyak disalut untuk mengisi ruang serat. Kertas bersalut Alu mempunyai prestasi terbaik di mana strukturnya yang padat menjadikan permeasi oksigen dan kadar penghantaran wap air menjadi 0.399% dan 2.115% daripada kertas bukti minyak masing-masing. Lepuh mempunyai kelembapan yang baik mencegah prestasi tetapi oksigen acuh tak acuh mencegah prestasi. Dari segi transmisi bercahaya dan penghalang haba, kertas berlapis Alu mempunyai kelebihan eksklusif kerana prestasi logamnya yang sangat baik untuk mencegah cahaya dan haba. Dengan perbandingan yang komprehensif, kertas berlapis Alu dan lepuh plastik boleh lebih tepat untuk pembungkusan mentega memandangkan pemeliharaan kualiti.

Walau bagaimanapun, data di atas hanya boleh digunakan sebagai rujukan kerana mereka hanya menunjukkan prestasi empat bahan dalam ujian ini dan mungkin agak berbeza dari kesan sebenar. Sampel untuk ujian dipangkas dari bahan pembungkusan, tetapi mentega dibungkus oleh bahan yang dilipat dan dimeteraikan sebenarnya. Prestasi halangan pakej dipengaruhi oleh kaedah pengedap yang berbeza dan dengan itu kesan pengedap yang berbeza. Walaupun kertas berlapis Alu sudah mempunyai halangan yang sangat baik, halangan keseluruhannya mungkin lebih buruk daripada lepuh kerana ia dilipat untuk mengemas mentega.

5. Kesimpulan

Mentega menjadi semakin popular dengan globalisasi tabiat makan. Akibatnya, orang mempunyai keperluan yang lebih ketat mengenai kemudahan dan kualiti pakej. Pakej mentega berubah dari masa ke masa, dari kertas bukti minyak, ke kertas berlapis Alu, kepada lepuh plastik, tetapi terasnya masih mengelilingi rintangan minyak, cahaya dan panas. Pada masa akan datang, syarikat -syarikat yang berkaitan dapat memberi perhatian lebih kepada perbandingan prestasi dan analisis bahan pembungkusan yang juga merupakan janji penting untuk berinovasi dan mengemas kini bahan pembungkusan.


  • Nama produk
  • Kata kunci
  • Model produk
  • Ringkasan produk
  • Penerangan produk
  • Carian teks penuh
© Copyright Hunan Grand Packing Machinery Co., Ltd

HALAMAN LAIN

HUBUNGI KAMI

Mob: + 86-13787413551
          + 86-17352871618
          + 86-18008485468

          + 86-19918995192
 Tel: + 86-731-84325468
 Faks:
+ 86-731-84325498
Tanya soalan anda melalui E-mel
sales@grand-packing.com
fish@grand-packing.com

sale2@grand-packing.com