Mengapa lembaran haiwan peliharaan melepak atau pecah dengan mudah semasa membentuk?

Mengapa lembaran haiwan peliharaan melepasi atau pecah dengan mudah semasa membentuk? Soalan ini boleh dijawab dari perspektif teknik pengeluaran haiwan kesayangan. Secara umumnya, lembaran haiwan dihasilkan dalam langkah -langkah berikut:

1. Menyediakan dan mencampurkan bahan

Bahan mentah utama lembaran haiwan adalah cip matriks dan cip berkilat. Bekas merujuk kepada cip haiwan kesayangan yang mengandungi bahan tambahan termasuk silikon dioksida, kalsium karbonat, barium sulfat, kaolin. Cip matriks yang betul boleh dipilih bergantung kepada penggunaan lembaran haiwan tertentu.

PET biasanya dibuat dari cip matriks yang mengandungi sejumlah silikon, bersama -sama dengan beberapa cip berkilau. Zarah silikon dioksida mengedarkan dalam lembaran haiwan dan meningkatkan kekasarannya untuk mencegah lembaran dari lekatan. Perkadaran antara cip berkilat dan cip matriks pasti. Selepas pemeteran dan persediaan, mereka bercampur -campur dan dimasukkan ke dalam stesen seterusnya.

2. Crystallizing dan pengeringan

Polimer seperti PET, PA atau PC mungkin menyerap kelembapan. Oleh itu, sebelum lanjutan panjang dan lebar, polimer harus dikristalisasi dan dikeringkan. Matlamat proses ini adalah untuk meningkatkan titik pelembutan mereka, mengelakkan lekatan atau aglomerasi semasa penyemperitan pengeringan dan lebur, mengeluarkan kelembapan dan mencegah polimer ester dari hidrolisis atau menghasilkan gelembung semasa penyemperitan lebur.

Biasanya, tumbuhan mengisi dengan katil kristal digunakan untuk mengkristal dan pengeringan. Selain itu, terdapat beberapa peranti penyediaan udara kering, termasuk mampatan udara, dehumidifier ayak molekul dan pemanas ... suhu proses ini harus dikawal dalam masa 150-170 ° C dan masa dalam masa 3.5-4 jam. Kandungan lembapan cip PET selepas pengeringan harus kira-kira 30-50ppm.

3. Penyemperitan lebur

Selepas mengkristal dan mengeringkan, cip haiwan kesayangan dipanaskan, mencairkan dan memasangkan dalam mesin extruding tunggal. Struktur Auger memainkan peranan penting dalam plasticisasi cip PET yang baik dan tekanan penyemperitan yang stabil.

Bentuk penghalang auger diperlukan khusus, kecuali nisbah panjang diameter, fungsi dan sebagainya. Struktur penghalang membolehkan bahan menjadi plastik yang baik, menyimpan seragam suhu bahan, menjadikan bahan untuk dilepaskan dengan stabil dan meningkatkan kecekapan penyemperitan.

Selain itu, jika jumlah penyemperitan tidak besar, mesin penyemperitan dua kali ganda yang mengeluarkan udara disyorkan. Mesin penyemperitan sedemikian dilengkapi dengan dua pelabuhan yang meletihkan udara yang menghubungkan dengan dua sistem vakum supaya ia dapat melepaskan udara dan menghilangkan dengan berkesan. Akibatnya, satu set sistem kristal dan pengeringan kompleks tidak diperlukan. Kos pelaburan dan pengeluaran boleh dikurangkan. Satu titik yang perlu diperhatikan ialah suhu mesin harus ditetapkan pada 210-280 ° C.

4. Pemutus

Kepala mati, kunci untuk pemutus, secara langsung menentukan bentuk dan ketebalan pemutus. Head Hea Hanger biasanya digunakan untuk pengeluaran PET. Keterbukaannya boleh diselaraskan oleh beberapa bolt pembezaan pull-push dengan gegelung pemanasan. Kemudian tolok ketebalan dalam talian dapat mengukur ketebalan dan menghantar maklum balas kepada bolt pemanasan untuk menyempurnakan keterbukaan. Selain itu, suhu kepala mati harus dikawal dalam 275-280 ° C.

Roller penyejuk segera atau roller pemutus berputar pada kelajuan malar dan menyejukkan PE meleleh ke bawah suhu peralihan kaca (TG) dengan cepat supaya pemutus kaca dengan ketebalan seragam terbentuk. Matlamat penyejukan segera adalah untuk mengurangkan penghabluran pemutus dan mengelakkan kesan negatif pada lanjutan berikut. Oleh itu, roller penyejukan segera diperlukan untuk mempunyai suhu permukaan seragam, kesan penyejukan yang baik dan kelajuan berputar yang tetap dan stabil. Di samping itu, air sejuk 30 ° C dimasukkan ke dalam roller untuk menyejukkan pemutus ke bawah 50 ° C.

Peranti lain ialah peranti penjerapan elektrostatik. Ia boleh membuat hubungan pemutus dengan roller punch dengan tegas untuk mengelakkan masuk udara sementara roller penyejuk segera berputar dan menjamin kesan pemanasan dan penyejukan. Peranti ini terdiri daripada elektrod dawai, penjana voltan tinggi dan motor tork elektrod dan sebagainya. Prinsip kerjanya adalah seperti berikut: Penjana voltan tinggi menjana ribuan volt voltan langsung, yang menjadikan dawai elektrod dan roller penyejuk menjadi positif dan negatif masing-masing. Roller penyejuk segera juga harus didasarkan. Pemutus boleh dikenakan oleh induksi elektrostatik untuk mendapatkan polariti bertentangan dengan roller penyejuk dalam elektrostatik voltan tinggi yang difailkan. Di bawah tindakan penyerapan heteropolar, pemutus dan roller penyejukan segera diserap bersama -sama untuk mencapai tujuan mengeluarkan udara dan pemindahan haba yang baik.

5. Peregangan menegak

Pemutus dipanaskan dan menegak secara menegak oleh mesin peregangan menegak. Mesin ini terdiri daripada roller preheating, roller regangan, roller penyejuk, roller ketegangan, roller menekan getah, pemanas inframerah, unit pemanasan dan peranti memandu. Pemutus biasanya diregangkan berdasarkan satu titik, tetapi kadang -kadang juga pada dua atau tiga mata. Nisbah regangan menegak adalah nisbah kelajuan roller regangan perlahan dan roller regangan cepat, biasanya mencapai 3.3-4.

6. Peregangan mendatar

Mesin peregangan mendatar terdiri daripada ketuhar, klip rantai, kereta api, kotak tekanan statik, alat pelarasan lebar kereta api, klip, sistem pengedaran angin panas, sistem pelincir dan EPC, dan lain -lain. Fungsinya adalah untuk memanaskan, stent, haba Tetapkan, sejuk dan mendatar meregangkan lembaran haiwan. Kadar peregangan mendatar ialah 3.5-4.

7. Rolling dan pemotongan daya tarikan

Peralatan untuk proses ini terdiri daripada beberapa daya tarikan dan roller membimbing, roller penyejuk, roller flattening, roller ketegangan, roller penjejakan, peranti pemotongan, tolok ketebalan dan pemproses corona. Lembaran menegak dan mendatar boleh digulung dan celah selepas pemotongan tepi, ketebalan mengukur dan pemprosesan korona. Produk yang diuji untuk memenuhi syarat adalah produk akhir.

Walau bagaimanapun, lembaran yang diproses oleh teknik di atas adalah sifat mekanik fizikal yang berlainan panjang dan lebar. Tekanan dalaman yang besar lembaran menjadikannya melepasi atau memecahkan dengan mudah semasa pengacuan vakum dan kadar lulus produk cukup rendah.

Permohonan haiwan kesayangan

Pada kami Mono dos plastik ampoule dan pembentukan botol pengisian dan mesin pengedap, mesin pembungkusan kapsul lepuh mono dos, PET digunakan secara meluas untuk mengemas makanan, kosmetik dan ubat -ubatan. Kerana ciri -ciri khas PET, kita perlu memperbaiki mesin kita untuk mengadopsi dengan sempurna dengan PET, termasuk acuan membentuk, menyegel dan memotong acuan.