Kesalahan biasa mesin pembungkusan sachet

Jangka masa yang lama, berterusan dan berlebihan akan menyebabkan beberapa kesalahan elektrik dan mekanikal a Mesin Pembungkusan Sachet, seperti pengedap yang lemah, menggabungkan sekali pengeluaran bermula, mencicit semasa pengeluaran, suhu yang tidak terkawal, pengeluaran sekejap, gelembung atau tanda tidak teratur pada meterai, dan sebagainya.

Dengan pengalaman praktikal beroperasi Mesin Pembungkusan Sachet, kita dapat mengetahui beberapa punca kegagalan ini dan menghasilkan penyelesaian kepada mereka. Selain itu, beberapa cadangan untuk penyelenggaraan mesin diberikan pada akhirnya. Semoga penyelesaian dan cadangan ini dapat membantu pengguna mesin pembungkusan sachet.

1. Pengedap Infilm untuk Mesin Pembungkusan Sachet

Seal Infilm adalah salah satu kesalahan biasa yang berlaku pada mesin pembungkusan sachet. Item ini mempunyai tiga makna: 1) Sachet tidak boleh dimeteraikan; 2) Walaupun sachet dimeteraikan, meterai itu koyak terbuka dengan mudah; 3) Sebahagian daripada Sachet Seal adalah tegas manakala bahagian lain boleh dikupas dengan mudah. Sachet kes ketiga juga tidak layak, kerana kandungannya akan keluar ketika ditekan semasa penyimpanan produk dan pengangkutan. Masalah ini sering berlaku apabila lapisan dalaman filem komposit adalah OPP atau PE.

1) Punca untuk kes pertama

A. Suhu pengedap haba yang rendah: Biasanya bercakap, filem komposit dengan OPP sebagai lapisan dalaman harus panas dimeteraikan pada suhu 170 ° C hingga 180 ° C apabila jumlah sachet adalah 80μm hingga 90μm tebal. Dan filem komposit dengan PE sebagai lapisan dalaman harus panas dimeteraikan pada suhu 180 ° C hingga 200 ° C apabila jumlah sachet adalah 85μm hingga 100μm tebal. Apabila ketebalan sachet meningkat, suhu pengedap haba juga perlu ditingkatkan.

B. Kelajuan pengedap haba yang tinggi: Kesan pengedap juga berkaitan dengan kelajuan pengedap. Sachet tidak dimeteraikan dengan tegas di bawah kelajuan tinggi tetapi dengan cepat disampaikan ke stesen tekanan sejuk di mana mereka sejuk ditekan.

C. Tekanan yang tidak betul dari roda menekan sejuk: Tekanan antara dua roda menekan sejuk harus sederhana. Ia boleh diselaraskan dengan mengawal ketegangan musim bunga.

D. Kualiti buruk filem pengedap haba: Pengedap Infilm juga boleh disebabkan oleh kualiti filem komposit yang buruk. Sebagai contoh, sachet tidak boleh dimeteraikan apabila lapisan dalaman filem komposit tidak dirawat secara seragam dengan Corona dan Corona betul -betul muncul di meterai. Produk akan dibatalkan apabila kes yang jarang berlaku ini berlaku. Dalam kes ini, menganalisis sebab -sebab dan menyelesaikan masalah secepat mungkin. Selain itu, air dan kotoran di meterai juga akan menyebabkan pengedap yang lemah. Secara keseluruhannya, untuk menyelesaikan masalah pengedap yang lemah pada kes pertama, meningkatkan suhu pengedap haba, mengurangkan kelajuan pengedap haba dan meningkatkan tekanan tekanan sejuk.

2) Punca kes kedua

A. Suhu pengedap haba yang rendah: Meningkatkan kelajuan pengedap haba sederhana.

B. Papan Pengedap Haba Tidak Sekitar: Dua papan pengedap haba adalah inset dengan termokopel untuk pemindahan suhu. Terdapat tiga skru pada papan pengedap haba. Skru tengah boleh menyokong dan menguatkan papan manakala dua skru yang lain dilengkapi dengan mata air tekanan dan shims untuk kawalan tekanan. Penyebab utama permukaan papan yang tidak sekata adalah skru tengah yang cerah atau tekanan tidak seragam dari spring tekanan papan pengedap haba atas. Penyelesaiannya adalah untuk menentukur skru tengah dan mengukurnya, atau untuk menyesuaikan tekanan spring untuk selari papan pengedap haba atas dan bawah. Tarik musim bunga dan papan pengedap haba jatuh sambil menolak musim bunga papan bawah dan papan pengedap haba naik.

C. Tekanan roda tekanan sejuk yang tidak seragam: Tekanan tidak seragam juga akan menyebabkan kelemahan meterai. Penyelesaiannya adalah sama dengan itu kepada penyebab ketiga kes 1.

3) Punca kes ketiga

A. Tekanan pengedap haba yang tidak seragam atau tekanan menekan sejuk: Papan pengedap haba dan roda menekan sejuk diselaraskan dalam kaedah yang sama.

B. Papan Pengedap Haba Tidak Sekurang -kurangnya: Rujuk penyelesaian kepada penyebab kedua Kes 2.

2. Menggabungkan sekali pengeluaran bermula

Motor mesin pembungkusan sachet terutamanya bertindak untuk memandu kotak gear dan gear semua stesen. Peralatan kadang -kadang mencicit dan tidak dapat berjalan secara normal kerana ia dimulakan dan fius pada dawai hidup bahkan pergi. Untuk menyelesaikan masalah ini, sila periksa sama ada bekalan kuasa adalah normal. Kemudian potong kuasa dan uji bekalan kuasa dengan gear rintangan multimeter. Selain itu, periksa litar dan motor untuk menentukan sama ada ia rosak. Fius selalu berjalan kerana peralatan dimulakan apabila litar motor pendek, penggulungan dibakar atau pecah. Penyebab lain dari kesalahan ini adalah spesifikasi rendah fius. Meningkatkan spesifikasinya dan kesalahannya boleh dibersihkan.

3. Squeak semasa pengeluaran

Peralatan sering mencicit secara tiba -tiba dan kemudian kelajuan pengedapnya berkurangan. Kesan pengedap tidak baik dan penampilan produk dipengaruhi.

Penyebab utama untuk mencicit adalah kerosakan peralatan berat atau memakai dan pelinciran yang lemah. Dalam kes ini, cari bahagian yang rosak berikutan bunyi bising. Keluarkan papan perlindungan di bahagian belakang dan kotak gear yang mencicit. Kemudian keluarkan semua skru dan didapati bahawa gris di dalam kotak kering dan mengeras. Ia mewakili kekurangan pelinciran adalah punca kesalahan. Masukkan campuran minyak enjin dan gris ke dalam kotak gear dan pasangkan skru. Mula berlari sekali lagi dan squeak hilang dan pengedap berubah menjadi normal.

Di samping itu, sambungan longgar, haus berat, permukaan kotor atau gerakan tak segerak dengan roda daya tarikan tali pinggang suhu tinggi juga akan menyebabkan peralatan mencicit. Penyelesaiannya adalah untuk menukar tali pinggang suhu tinggi spesifikasi yang sama. Terdapat beberapa kemahiran perubahan tali pinggang suhu tinggi. Pada mulanya, memampatkan spring roda tekanan dengan tangan. Letakkan satu hujung tali pinggang suhu tinggi pada satu roda getah dan jadikan hujung yang lain dekat dengan roller getah lain dengan tangan. Kemudian mula berjalan pada kelajuan rendah. Belt akan dipasang secara automatik kerana inersia gerakan. Kadang -kadang DC Shunt Motor juga mencicit, mungkin kerana kekurangan pelinciran galas motor. Dalam kes ini, keluarkan galas dan pelincirnya.

4. Suhu yang tidak terkawal

Kesalahan ini terutamanya muncul sebagai memaparkan kerosakan termometer, suhu yang tidak terkawal, suhu pengedap haba yang tidak stabil, dan meterai yang dibakar, lemah atau cacat. Satu sebab untuk kesalahan ini adalah bahawa termometer rosak dan memerlukan pembaikan. Di samping itu, termokopel mungkin juga rosak dan tidak dapat mendorong suhu. Tukar termokopel dengan salah satu model dan spesifikasi yang sama. Sesetengah penyebab mekanikal juga akan membawa kepada kesalahan ini, seperti tekanan pengedap haba yang tidak seragam. Uniforming tekanan dapat menyelesaikan masalah dalam kes ini. Selain itu, pastikan permukaan sentuhan papan pengedap haba bersih dan kemas. Akhirnya, kualiti pengedap haba yang lemah dari filem komposit juga boleh mempunyai pengaruh kerana pekali pengedap haba berbeza -beza dan suhu yang diinduksi tidak mantap.

5. Pengeluaran sekejap

Kesalahan ini pernah berlaku pada peralatan kami. Selepas kami mengeluarkan papan di belakang, kami mendapati bahawa sendi batang batang motor dan kotak gear longgar. Kami mengikat skru dan mencengkamnya dan masalahnya diselesaikan dengan mudah. Selain itu, motor utama berjalan bergantung pada sentuhan dengan berus karbon. Jika berus kadbod sangat dipakai dan tidak dihubungi dengan baik dengan cincin gelongsor, peralatan juga akan berjalan secara berselang -seli. Berus karbon baru model yang sama boleh menjadi penyelesaian.

6. gelembung atau tanda tidak teratur di meterai

Kesalahan ini agak biasa dan boleh mempunyai pengaruh pada penampilan pakej dan imej komoditi, walaupun tiada kebocoran kandungan. Dua sebab untuk kesalahan ini termasuk: 1) Selepas penggunaan peralatan lama, tali pinggang suhu tinggi diwarnai dengan habuk, kerepek plastik dan kotoran lain. Noda ini menjadikan tali pinggang tidak licin atau rata, menyebabkan suhu pengedap haba yang tidak seragam. Selepas menekan sejuk, gelembung meterai sachet. Kesalahan boleh dibersihkan dengan membersihkan atau menukar tali pinggang suhu tinggi. Sabuk suhu tinggi biasanya 1.5cm lebar dan tebal 22μm. Sekiranya noda degil, tali pinggang hanya boleh dibatalkan. 2) Jejak cekung atau cembung pada roda getah menekan sejuk tidak biasa dan akan timbul pada pakej. Lebih baik menukar roda mendesak sejuk untuk penampilan sachet yang lebih indah.

7. Cadangan

1) Mesin pembungkusan sachet hendaklah diletakkan di dalam bilik lapang dan kering di mana suhu bilik disimpan pada kira -kira 25 ° C.

2) Gear pelincir, galas dan bahagian bergerak lain di dalam kotak gear dengan 6# minyak enjin setiap 48 jam berjalan.

3) Debu peralatan dengan kerap dan simpannya bersih. Potong bekalan kuasa dan tutup peralatan dengan kain penutup apabila peralatan tidak digunakan.

4) Hidupkan kipas penyejuk untuk menyejukkan peralatan selepas berjalan lancar lama dan kemudian matikan peralatan. Sabuk suhu tinggi boleh rosak dengan mudah kerana tiada penyejukan.

5) Sabuk suhu tinggi perlu dibersihkan secara teratur untuk mengekalkan kesan pengedapnya.

6) Bahagian yang sangat dipakai harus diganti dalam masa untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.