Bagaimana plastik terbentuk?

Produk plastik digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian kita. Namun, adakah anda tahu bagaimana plastik terbentuk? Dalam petikan ini, mari kita belajar mengenainya bersama -sama.

Pengacuan suntikan

Ia adalah kaedah untuk membentuk produk perindustrian, termasuk suntikan getah dan suntikan plastik. Pencetakan suntikan juga boleh diklasifikasikan ke dalam suntikan pengacuan dan pemutus tekanan. Mesin pengacuan suntikan (mesin suntikan untuk pendek) boleh membentuk plastik termal atau plastik termoset ke dalam produk plastik dari semua bentuk dengan acuan pembentukan plastik. Oleh itu, pengacuan suntikan terutamanya dicapai oleh mesin pengacuan suntikan dan acuannya.

Penyemperitan

Bahan -bahan, diekstrusi oleh mesin penyemperitan dan augers, dipanaskan dan plastik kerana ia ditolak oleh augers. Ia secara berterusan melalui mesin boleh membawa kepada pembentukan semua jenis produk seksyen atau produk separuh siap.

Pembentukan putar

Ia juga dipanggil pengacuan putaran, rotomolding, pemutus putaran, dan lain -lain. Pada mulanya, jumlah plastik yang betul (dalam cecair atau serbuk) dimasukkan ke dalam acuan. Kemudian acuan ditutup dan berputar di sepanjang dua paksi yang menegak antara satu sama lain . Sementara itu, mereka dipanaskan. Kemudian bahan -bahan plastik dicairkan dan diedarkan di dalam acuan di bawah daya graviti dan tenaga terma. Plastik yang terbentuk mempunyai bentuk yang sama dengan acuan. Selepas pembentukan dan demolding yang sejuk, produk akhir dihasilkan.

Meniup cetakan

Ia juga dikenali sebagai pengacuan pukulan berongga, yang merupakan kaedah pemprosesan plastik yang pesat membangun. Resin termoplastik diekstrusi atau suntikan yang dibentuk untuk bilet plastik tiub yang kemudian dipanaskan dan dilembutkan dan dimasukkan ke dalam rongga berpecah. Selepas itu, udara termampat dipenuhi. Billet melambung dan melekat pada dinding dalaman acuan. Selepas penyejukan dan demolding, produk plastik berongga boleh dibuat.

Pembentukan vakum plastik

Lepuh adalah satu lagi teknik pemprosesan plastik. Prinsip utamanya adalah seperti berikut: Lembaran plastik rata dipanaskan, dilembutkan, diserap ke permukaan acuan oleh vakum, disejukkan dan terbentuk akhirnya. Ia adalah teknologi yang digunakan dalam banyak bidang. Lepuh begitu terbentuk di kami Mesin pembungkusan lepuh.

Pengacuan mampatan

Ia juga dinamakan pembentukan mampatan. Pada mulanya, serbuk, plastik berbutir atau serat dimasukkan ke dalam ruang acuan, yang sedang membentuk suhu. Kemudian acuan ditutup dan ditekan. Oleh itu, plastik yang dipanaskan boleh dibentuk dan dikuatkan. Kaedah ini boleh digunakan untuk plastik termoset, plastik terma dan getah.

Pembentukan roller

Plastik termal lebur diisi ke dalam jurang antara lebih daripada dua penggelek selari berputar ke arah yang berbeza. Ia kemudian dimampatkan dan diperluaskan kepada kepingan spesifikasi tertentu dan pematuhan dengan piawaian kualiti. Akhirnya, ia secara semula jadi disejukkan dan dibentuk. Teknik ini biasanya digunakan dalam pengeluaran filem atau lembaran plastik.

Pengacuan buih

Jika ejen berbuih yang sesuai dimasukkan ke dalam bahan berbuih seperti PVC, PE dan PS, dan lain -lain, micropores akan muncul. Proses ini dinamakan berbentuk berbuih. Hampir semua plastik termoset dan termal boleh dihasilkan untuk plastik buih. Oleh itu, teknik ini telah menjadi medan utama dalam pemprosesan plastik.

Penggulungan

Semasa pengeluaran, serat berterusan (atau pita, benang) direndam dengan resin luka pada acuan teras mengikut peraturan tertentu. Setelah menguatkan dan memusnahkan, produk akhir dibuat.

Laminasi

Teknik pemprosesannya di mana bahan-bahan yang sama atau berbeza dilapisi ke satu lapisan dengan pemanasan atau tekanan. Ia sentiasa digunakan untuk memproses plastik dan getah.

Cetakan salutan

Proses ini melengkapkan sol plastik atau sol organik pada kain, kertas atau substrat lain untuk menghasilkan kulit, kain varnis atau kertas dinding plastik. Atau plastik serbuk juga boleh dilapisi pada permukaan logam. Produk salutan plastik biasa adalah kulit tiruan, kain varnis, kertas dinding plastik dan produk salutan logam.

Casting

Teknik pemutus sebelumnya digunakan acuan di mana bahan -bahan diisi, agglomerated, dipertahankan dan dibentuk dengan produk bentuk yang sama dengan acuan. 1960 -an menyaksikan penampilan monomer nilon dan pemutus poliamida. Apabila teknologi berkembang, tanggapan pemutus tradisional banyak berubah. Penyelesaian polimer, pasta atau penyelesaian PVC juga boleh dibuang dan dibentuk.

Menetes

Teknologi ini menggunakan status berubah bahan polimer plastik termal. Mereka cair dalam keadaan tertentu dan menjadikan pepejal dalam suhu normal. Jika kaedah yang betul dan alat khusus digunakan untuk dakwat jet, bahan -bahan ini boleh dibentuk dalam cecair mengikut keperluan dan kemudian menguatkan dan membentuk dalam suhu normal.

Menekan sejuk

Ia adalah sejenis pengacuan mampatan. Berbeza dengan pengacuan mampatan normal, bahan plastik menekankan tekanan sejuk dalam suhu normal. Produk plastik yang diturunkan kemudiannya berumur dengan pemanasan atau melalui fungsi kimia.

Pembentukan mampatan

Ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran plastik termoset. Dengan pemanasan, lebur, tekanan, dan demolding, produk selesai dibuat.

Pengacuan pemindahan resin

Semasa pengeluaran, resin diisi ke dalam acuan tertutup untuk merendam bahan dan menguatkan. Tiada bahan pra-soaking atau autoklaf diperlukan supaya kos dapat dipotong dengan berkesan. Teknik ini berkembang pesat dalam bidang pesawat, kereta dan kapal. Ia telah dibangunkan ke dalam pelbagai cawangan, termasuk RFI, VARTM, Scrimp, Sprint, dan lain -lain untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.

Menekan

Punch atau Terrace Die Presses bahan dalam mati untuk menghasilkan ketidakstabilan plastik. Oleh itu, produk bentuk yang sama dengan acuan dihasilkan. Semasa menekan, bahan akan menjana daya ke arah tiga arah. Malah bahan plastisitas rendah boleh ditekan dan dibentuk.

Pembentukan haba

Kaedah ini istimewa untuk memproses lembaran plastik termal ke dalam semua jenis produk. Lembaran dipotong oleh bingkai, dipanaskan dan dilembutkan. Oleh kerana daya luaran, lembaran akan berpaut pada dinding acuan dan memperoleh bentuk yang sama dengan acuan. Selepas pembentukan dan pengubahsuaian sejuk, produk akhir dibuat.

Pencetakan slush

Pencetakan slush merujuk kepada teknik pemprosesan untuk menghasilkan produk lembut berongga (seperti mainan) dengan pes plastik. Pada mulanya, pes plastik (plastik sol) dituangkan ke dalam acuan (mati atau blok rongga) yang telah dipanaskan pada suhu tertentu. Paste yang dekat dengan dinding ruang dalaman akan dipanaskan dan gelatinized. Kemudian pasta plastik tanpa gelatinizing dicurahkan. Tampal berpaut ke dinding acuan dipanaskan (cair) dan kemudian disejukkan. Produk yang diambil dari acuan pada akhirnya adalah kosong.

Percetakan 3D

Percetakan 3D adalah cara untuk membentuk cepat. Berdasarkan acuan digital, logam serbuk atau plastik dan bahan pelekat lain digunakan untuk membina produk dengan mencetak lapisan oleh lapisan. 3DP direalisasikan oleh mesin percetakan digital, yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran acuan dan reka bentuk perindustrian dan bidang lain untuk menghasilkan acuan. Kemudian ia digunakan untuk menghasilkan produk secara beransur -ansur dan sekarang beberapa bahagian dihasilkan melaluinya.

Bahan percetakan 3D biasa adalah fiberglass nilon, PLA, resin abs, bahan nilon tahan lama, gipsum, alu, aloi titanium, keluli tahan karat, plat perak, gilt dan getah.

(Gambar di atas datang dari internet)